自动包装秤的包装速度一直是一项重要的性能指标，关于自动包装秤的速度很多客户都存在误解。为什么呢？就从和客户交流的经验来说，毕竟用户对定量自动包装秤的原理和工作过程不是很了解，所以才会有一些误解。

        这里先说有斗秤和无斗秤对速度的影响。无斗秤就是秤上没有专门称重的计量斗，其称重是在包装袋里秤的，一般就是当操作人员套上袋子之后，秤才开始往包装袋里投料，称重的过程中，不允许接触袋子。其工作流程是套袋-给料-放料-完成-落袋-取袋-套袋-给料....这种工作模式中间有个环节是不能控制的，就是取袋-套袋，这就和操作工熟练度有关了，熟练度高，节省时间。但是在节省时间，也是需要一定时间的。如果单人操作，取袋-套袋的话少也要3秒钟。而有斗秤正是为了避免这3秒钟的时间浪费而生的。有斗秤有计量斗，随时都在称重，不管有没有套袋，都在工作，一旦套上了袋子，就会的把已经称好的料放进袋子里，然后又的开始称重，根本不需要去等套袋的操作。这样是不是就节省了很多时间呢？时间节省下来了，包装速度自然就会提高了。

       其次，要说有斗秤的单秤和双秤的对速度的影响，说到这里想起zui近一个客户给我说的话，他说我们以前的秤就很快，一小时400包（50KG/包），说了之后我就问他精度怎么样？结果他就支吾不严了，为什么呢？因为它的秤是单秤，而且是无斗秤。装的物料是颗粒。如果是稍微懂一些技术的话，可能就不会对我说出这种话了，可能你会说有啊，某某厂的，某某进口的，单秤可以啊。如果你这么认为我不做任何辩解。为什么呢？我先不说他们是通过什么技术实现的，我先说一下单秤和双秤的区别，单秤、双秤、很容易理解，就是一台秤上有几个负责称量的计量斗，单秤就是1个，双秤就是2个，当然，双秤有两个计量斗，就相应的有两套给料装置和称重装置，两套装置可以同时工作，互相没有任何影响，唯在放料入袋的时候有一定的逻辑先后顺序，也就是两套系统那个完成哪个放料，如果都完秤哪个优先放料。单有斗秤一般会有套上袋子之后等待一定时间才放料，双秤的话这个等待时间就大大缩小了，甚根本没有等待时间。这样的话速度肯定会提高了。当然也有人说单有斗秤也可以不比双的慢，这个其实需要解释一下，就是说很多客户因为对定量自动包装秤不是很理解，所以简单的认为其工作过程其实很简单，其实不然，因为有很多东西是靠眼睛看不到的，比如有很多比较时间，稳定时间，采样时间等。这些都会对称重精度造成很大影响，单秤毕竟是时间紧任务重，它为了提高速度，其实需要牺牲很多关于精度的东西，如果它自身都已经放弃了这些因素，那它还能怎么保证精度呢？道理其实很简单，如果明白了这些因素，那就自然心里有数了。